К штангенинструменту относятся штангенциркули, штангенглубино- меры, штангенрейсмусы и др. Они предназначены для абсолютных измерений линейных размеров и разметки деталей по принципу двух шкал — основной и дополнительной. Основная шкала служит для сравнения измеряемого размера; дополнительная шкала, называемая нониусом, — для повышения точности отсчета долей деления основной шкалы. Метод отсчета по нониусу основан на способности человеческого глаза оценивать совпадение или несовпадение штрихов двух сомкнутых шкал.

Микрометрический инструмент предназначен для абсолютных измерений и основан на использовании точной винтовой пары для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательные.

При автоматизированном контроле применяются специальные установки. Например, используются автоматы электронного контроля поршней по диаметру юбки, диаметру и овальности пальцевого отверстия, которые в ходе контроля сортируют поршни по диаметру юбки на размерные группы и осуществляют маркировку по диаметру юбки или пальцевого отверстия. Электронная измерительная система одновременно управляет автоматом и производит статистическую обработку результатов измерения. Производительность данных автоматов до 700 деталей в час, предел погрешности при контроле диаметра юбки 0,002 мм, диаметра и овальности отверстия 0,001 мм.

Так же контролируют и сортируют поршневые пальцы по наружному диаметру и отклонениям от цилиндричности. В основе измерения сравнения с эталоном. Производительность автомата до 500 деталей в час, погрешность измерения 0,5 мкм. Производится сортировка на годные детали (по четырем группам), детали с браком по диаметру и детали с браком по отклонению от цилиндричности.

Существует так же автомат для электронного контроля игл распылителей форсунок по диаметру и нецилиндричности наружной рабочей поверхности, в котором осуществляется сортировка деталей на 30 размерных групп и отбраковка некондиционных деталей. Производительность автомата до 700 деталей в час, предел погрешности 0,0004 мм.

Достижением в области создания контрольно-измерительной техники можно считать многокоординатные измерительные машины, универсальность которых позволяет решать практически все задачи, связанные с измерением. Они обеспечивают высокую точность и быстроту проведения измерения, сокращение времени на базирование деталей. Использование быстродействующих ЭВМ обеспечивает обмен информацией и управление технологическим процессом.