Пластическое деформирование металла в холодном состоянии сопровождается наклепом. При этом металл упрочняется: повышаются показатели сопротивления металла деформированию, твердость, предел пропорциональности, предел прочности, предел упругости, предел текучести, снижаются показатели пластичности (относительное удлинение, сужение и ударная вязкость). С увеличением наклепа пределы пропорциональности и текучести постепенно приближаются к пределу прочности. Зона упругих деформаций расширяется за счет сокращения зоны пластических деформаций, т. е. металл становится более хрупким.

При достижении определенной степени предварительной деформации 290 разрушение металла произойдет без пластического течения (хрупкое раз-

Повышение надежности и долговечности деталей технологическими методами

рушение). Процесс упрочнения ограничен определенной максимально возможной для данного металла степенью деформации, превышение которой вызывает перенаклеп, разрушение поверхностных слоев детали.

Для углеродистых сталей и сталей перлитного класса перенасыщение металла и его последующее разрушение наступает при деформации соответствующей 40 — 45%, для сталей аустенитного класса — при 60 — 70%.

Механизм пластического деформирования одинаков как для черновой формообразующей, так и для чистовой обработки металлов давлением в холодном состоянии. Характерным отличием последней следует считать сравнительно малую глубину ее воздействия на поверхностные слои металла.

При упрочняющей обработке наклепу подвергаются лишь тонкие поверхностные слои детали. Большая же часть металла обладает высокой вязкостью, что наряду с частичным сохранением способности обкатанного поверхностного слоя к последующему пластическому деформированию обуславливает и сохранение достаточно высоких пластических свойств детали в целом.