При хонинговании широко применяются устройства активного контроля размеров отверстия в процессе обработки. Скорость вращения хона 45 — 75 м/мин, скорость возвратно-поступательного движения 12—18 м/мин. Достигаемая точность обработки соответствует 4 — 6 квалитетам, Ra 0,32...0,02 мкм.
Полировальную операцию применяют при окончательной обработке для уменьшения шероховатости наружных поверхностей.
Процесс заключается в полировании поверхности быстровращающим- ся мягким кругом (войлок, фетр и т. д.) с применением паст ГОИ при воз- вратно-поступательном перемещении детали. Скорость вращения круга около 40 м/с.
Полированная поверхность имеет блестящий, зеркальный вид (Ra0,02...0,01 мкм). Искажения геометрической формы отверстия полированием не устраняются.
При полировании внутренних поверхностей наиболее эффективно использование алмазных брусков. Алмазным полированием снимается незначительный слой металла (1—4 мкм). Данная операция применяется при обработке поверхностей с исходным значением Ra 1,20...0,32 мкм.
Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы в крупносерийном производстве постепенно заменяются одношпиндельными и двухшпиндельными станками, которые обладают большими технологическими возможностями, удобны в обслуживании и легко встраиваются в автоматические линии. Они оснащены крестовыми суппортами, в том числе копировальными с револьверной головкой, что позволяет производить комплексную обработку деталей с точностью от 6 до 9 квалитетов. Обработка может производиться на высоких режимах резания резцами, оснащенными твердосплавными пластинами. Скорость резания до 140 м/мин, а подача — 0,40 мм/об.
Обработка деталей типа валов производится на многорезцовых токарных автоматах и полуавтоматах. На станках такого типа выполняется черновое ц чистовое обтачивание не только цилиндрических, фасонных и торцовых поверхностей, но и кольцевых канавок, галтелей и фасок. Наладка резцов осуществляется по эталонной детали или специальному
