Червячные фрезы имеют сборную конструкцию. Корпуса фрез выполняют из углеродистой стали, а режущие рейки — из быстрорежущей стали марок Р6М5, Р6М5К5 или Р9М4К8, закаленной до твердости 65...68 HRC3. 240 В процессе зубофрезерования с применением данных фрез скорость резания достигает 65 — 80 м/мин, подача — до 6 мм/об. При использовании твердосплавных червячных фрез скорость резания 120—160 м/мин, подача — 2 мм/об. Зубофрезерование может производиться при следующих подачах: осевой, переменно-осевой, радиально-осевой и диагональной.
Зубофрезерование при переменно-осевой подаче, когда величина подачи возрастает только при входе и выходе червячной фрезы из зоны резания, применяется для обработки зубчатых колес с модулем зубьев до
Зубофрезерование при радиально-осевой подаче (рис. 8.6, в) также осуществляется червячной фрезой, которая в начале процесса резания врезается на полную глубину зуба, а затем получает осевую подачу. Данный способ обработки осуществляется на специальных зубофрезерных станках. Для уменьшения нагрузок, возникающих в процессе резания, и увеличения стойкости инструмента отношение значения радиальной подачи к значению осевой подачи должно быть 1 : 2 или 1 : 2,5. Производительность процесса при радиально-осевой подаче на 10—15% выше, чем при осевой вследствие сокращения времени на врезание. Зубофрезерование с радиально-осевой подачей применяется при обработке косозубых зубчатых колес с большим углом наклона линии зуба, с закрытым зубчатым венцом, при использовании червячных фрез большого диаметра, а также при двухпроходном зубофрезеровании.
Зубофрезерование при диагональной подаче осуществляется на специальных зубофрезерных станках при подаче червячной фрезы под углом к оси обрабатываемого зубчатого колеса. При этом осевая подача совмещается с непрерывным перемещением червячной фрезы вдоль своей оси. Перемещение составляет 0,2 мкм за один оборот фрезы.